產(chǎn)品介紹
友誠管業(yè),以品質求發(fā)展,以口碑做市場
全國服務熱線
15690475888給排水涂塑鋼管
給排水管道工程
焊接連接
給排水涂塑鋼管是專對于給排水而研發(fā)的一種新型復合管材,該復合管道綜合了各種管道的特點,既有鋼管的鋼度和硬度,又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點,是一款性價比非常高的綠色節(jié)能管材。被廣泛用在工業(yè)給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環(huán)水及化工流體輸送等領域,被稱為之為“優(yōu)質綠色建材”稱號。 技
15690475888
給排水涂塑鋼管是專對于給排水而研發(fā)的一種新型復合管材,該復合管道綜合了各種管道的特點,既有鋼管的鋼度和硬度,又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點,是一款性價比非常高的綠色節(jié)能管材。被廣泛用在工業(yè)給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環(huán)水及化工流體輸送等領域,被稱為之為“優(yōu)質綠色建材”稱號。
技術說明
管道種類:內(nèi)外涂塑、內(nèi)涂塑及外鍍鋅內(nèi)涂
涂層材料:環(huán)氧樹脂、聚乙烯
產(chǎn)品顏色:紅色、白色、藍色和灰色(可根據(jù)客戶要求選定顏色)
加工工藝:熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
管道規(guī)格:DN15-DN2200(最大可以加工到3200)
執(zhí)行標準:CJ/T120-2008 給水涂塑復合鋼管
安全性能:均復合GB/T17219標準
沖擊強度:≥55kg
膠化時間:≤120(200℃)
連接方式:卡箍、法蘭及絲扣,埋地可以用雙金屬焊接或無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規(guī)定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規(guī)定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗結果應符合5.5的規(guī)定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規(guī)定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.7的規(guī)定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.8的規(guī)定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規(guī)定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規(guī)定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.10的規(guī)定。
高溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗結果應符合5.11的規(guī)定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。試驗周期結束后,取出試件檢查其內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.12的規(guī)定。
壓力循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,并與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規(guī)定。
溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規(guī)定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.15的規(guī)定。
施工、安裝要點
1)、應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。
2)、涂塑鋼管應選用下列施工機具:
(1)切割應采用金屬鋸切割;
(2)壓槽應采用專用滾槽機;
(3)彎管應采用彎管機冷彎;
(4)套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工;
(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工;
(6)涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。
3)、涂塑鋼管施工程序應符合下列要求:
(1)涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中;
(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接;
(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應及時封堵;
(4)涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中,嚴禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)涂塑鋼管安裝時,管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。
適用領域
1.城市自來水管,住宅和商業(yè)樓的供水系統(tǒng)
2.用作城市污水和工業(yè)污水輸送管道
3.消防給水系統(tǒng)、綠化帶噴淋系統(tǒng)
4.該管道可以用來排放酸堿流體介質
給排水涂塑鋼管種類繁多,適應范圍廣,可以用在各個工程領域。產(chǎn)品每一項性能指標均通過標準測試,嚴格得說該產(chǎn)品的確是不可多得的管道首選。給排水涂塑鋼管還可以在滿足壓力的情況下,采用薄點的基材,這樣可以節(jié)約資源,達到節(jié)能、高現(xiàn)價比標準規(guī)定。
標準
1)、產(chǎn)品標準
《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008
《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125:2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2)、工程標準
《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002
技術說明
管道種類:內(nèi)外涂塑、內(nèi)涂塑及外鍍鋅內(nèi)涂
涂層材料:環(huán)氧樹脂、聚乙烯
產(chǎn)品顏色:紅色、白色、藍色和灰色(可根據(jù)客戶要求選定顏色)
加工工藝:熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
管道規(guī)格:DN15-DN2200(最大可以加工到3200)
執(zhí)行標準:CJ/T120-2008 給水涂塑復合鋼管
安全性能:均復合GB/T17219標準
沖擊強度:≥55kg
膠化時間:≤120(200℃)
連接方式:卡箍、法蘭及絲扣,埋地可以用雙金屬焊接或無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規(guī)定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規(guī)定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗結果應符合5.5的規(guī)定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規(guī)定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.7的規(guī)定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.8的規(guī)定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規(guī)定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規(guī)定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.10的規(guī)定。
高溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗結果應符合5.11的規(guī)定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。試驗周期結束后,取出試件檢查其內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.12的規(guī)定。
壓力循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口,并與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規(guī)定。
溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規(guī)定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗結果應符合5.15的規(guī)定。
施工、安裝要點
1)、應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。
2)、涂塑鋼管應選用下列施工機具:
(1)切割應采用金屬鋸切割;
(2)壓槽應采用專用滾槽機;
(3)彎管應采用彎管機冷彎;
(4)套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工;
(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工;
(6)涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。
3)、涂塑鋼管施工程序應符合下列要求:
(1)涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中;
(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接;
(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應及時封堵;
(4)涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中,嚴禁拋摔和劇烈撞擊;
(5)涂塑鋼管安裝時,管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。
適用領域
1.城市自來水管,住宅和商業(yè)樓的供水系統(tǒng)
2.用作城市污水和工業(yè)污水輸送管道
3.消防給水系統(tǒng)、綠化帶噴淋系統(tǒng)
4.該管道可以用來排放酸堿流體介質
給排水涂塑鋼管種類繁多,適應范圍廣,可以用在各個工程領域。產(chǎn)品每一項性能指標均通過標準測試,嚴格得說該產(chǎn)品的確是不可多得的管道首選。給排水涂塑鋼管還可以在滿足壓力的情況下,采用薄點的基材,這樣可以節(jié)約資源,達到節(jié)能、高現(xiàn)價比標準規(guī)定。
標準
1)、產(chǎn)品標準
《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008
《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125:2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
2)、工程標準
《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002